Mô hình chẩn đoán động cơ lai Hybrid

Đặc điểm, thông số kỹ thuật chính:
Thiết bị (mô hình) cho đào tạo nghề sản xuất năm 2019 theo tiêu chuẩn Quản lý Chất lượng ISO 9001:2015 và tiêu chuẩn Quản lý Môi trường ISO 14001:2015
Linh kiện chính là vật tư đã qua sử dụng, được làm mới đảm bảo thẩm mỹ và chất lượng phục vụ cho công tác đào tạo nghề.
A. Mô hình động cơ với hệ thống truyền động Hybrid.
* Phần động cơ đốt trong phun xăng điện tử:
– Phần thân máy động cơ xăng 4 kỳ, 4 xy lanh thẳng hàng với đầy đủ các cụm chi tiết
– Cơ cấu phân phối khí kiểu DOHC có cơ cấu VVTi trên cam nạp
– Hệ thống nhiên liệu loại phun xăng điện tử đa điểm EFI với bơm xăng điện, lọc xăng, dàn vòi phun
– Hệ thống đánh lửa điện tử loại trực tiếp bô bin đơn
– Hệ thống điều khiển cam thông minh VVTi
– Hộp ECU, các cảm biến điều khiển động cơ
– Hệ thống làm mát: Két nước, quạt gió, bơm nước làm mát
– Hệ thống bôi trơn
* Hộp số Hybrid:
• Mô tơ điện – Máy phát điện MG
• Bộ truyền động hành tinh
• Bộ truyền động xích
• Bộ van thủy lực điều khiển số truyền
• Bộ van Solenoid điều khiển thủy lực
• Bộ vi sai cầu chủ động tích hợp
+ Bộ Pin điện dung lượng lớn
+ Bộ chuyển đổi điện áp Converter
+ Đồng hồ tapblo
+ Giắc chẩn đoán OBDII
* Hệ thống treo độc lập
* Thước lái
* Bán trục dẫn động các cụm moay ơ, bánh xe
* Hệ thống điều hòa không khí
+ Bộ tạo Pan điện tử (mô phỏng sự cố hệ thống điều khiển):
– Bộ tạo pan có giao diện thân thiện, dễ sử dụng, cho phép thao tác theo các chế độ nhập lỗi, tùy chỉnh, cài đặt các lỗi tổ hợp (dành cho giáo viên khi đăng nhập vào hệ thống bằng Password).
– Bộ tạo pan có khả năng giao tiếp, đồng bộ hóa với các bộ tạo pan khác thông qua chuẩn giao tiếp CAN và được kết nối với máy tính thông qua chuẩn giao tiếp USB, qua đó cho phép mở rộng và kết nối các thiết bị thành hệ thống thực tập đồng bộ, giúp giáo viên dễ dàng kiểm soát, kiểm tra và đánh giá kết quả thực tập của các học viên.
– Thực hiện các phép tạo pan và đo trực tiếp mà không cần tháo, dỡ với các bộ giắc chờ cho phép dễ dàng lấy các tín hiệu đã lựa chọn đánh Pan để chẩn đoán
– Bộ tạo pan bao gồm:
• 01 màn hình LCD hiển thị thông tin mã lỗi cài đặt.
• 01 bàn phím mềm để nhập lỗi (pan) cho hệ thống. Có thể cài đặt lỗi đơn hoặc lỗi tổ hợp, các lỗi tổ hợp có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của giáo viên.
• 24 đèn LED báo lỗi được chọn, các đèn LED chỉ báo lỗi khi giáo viên lựa chọn và có thể tắt đi khi đã chọn lỗi xong, có thể reset lỗi để hệ thống hoạt động bình thường.
• Cổng giao tiếp CAN (kết nối giữa các module tạo pan)
• Cổng giao tiếp USB (kết nối với máy vi tính cho phép giáo viên có thể tạo lỗi gián tiếp từ xa thông qua máy tính)
• Cổng giao tiếp để kết nối với các thiết bị, panel, module đào tạo (chuẩn kết nối chung cho phép bộ tạo pan điện tử có ghép nối các các thiết bị đào tạo khác nhau)
• Đĩa cài đặt phần mềm, hướng dẫn sử dụng
“+ Bảng panel điều khiển:
– Được gia công bằng máy cắt CNC trên chất liệu phíp cao cấp, đảm bảo độ bền và chính xác. Trên mặt panel có bố trí khoá điện, các đồng hồ và đèn chỉ báo thông tin hoạt động của động cơ như áp suất dầu, mức nhiên liệu, báo nạp ắc quy, đèn Check Engine…, giắc chẩn đoán điện tử OBD, công tắc khẩn cấp, rơle cầu chì…
”
B. Hệ thống đào tạo kèm theo.
– Hệ thống phần mềm đào tạo bao gồm các nội dung:
1. Hệ thống phần mềm quản lý.
– Cung cấp công cụ quản lý (được phân quyền cụ thể) cho các cấp quản lý khác nhau như Trưởng Khoa , Trưởng Bộ môn , Tổ trưởng, Giáo viên, Học viên… để thực hiện việc kiểm soát quá trình đào tạo.
– Báo cáo thống kê, đánh giá kết quả học tập của học viên, nhóm học viên, lớp học… theo các môn học.
– Tự động đánh giá và lưu kết quả các bài test sau bài học của sinh viên, giúp giáo viên có thể đánh giá học viên một cách chính xác khách quan hơn trong quá trình đào tạo.
– Công cụ biên soạn bài giảng dựa trên những dữ liệu đã có sẵn trong phần mềm bao gồm: bài giảng mẫu với hình ảnh, video trực quan những chuyển động tương tác mô phỏng trực quan, các câu hỏi kiểm tra dạng trắc nghiệm…
2. Hệ thống giáo trình điện tử.
– Hệ thống bao gồm các nội dung:
+ Đào tạo lý thuyết:
– Cung cấp thông số kỹ thuật chung của thiết bị
– Cung cấp thông số kỹ thuật chung của hệ thống
– Hướng dẫn vận hành thiết bị (các bước chuẩn bị, thao tác vận hành, quy tắc an toàn), kèm theo các hình ảnh hướng dẫn thực tế.
– Cung cấp các kiến thức cơ bản về điện, điện tử, sơ đồ mạch điện
– Cung cấp các kiến thức cơ bản về chẩn đoán
– Cung cấp các kiến thức cơ bản về cấu tạo và hoạt động các hệ thống liên quan
– Cung cấp sơ đồ mạch điện và quy trình kiểm tra, đấu nối các hệ thống điện liên quan
– Giới thiệu và hướng dẫn sử dụng một số thiết bị chuyên dùng liên quan như các dụng cụ đo, thiết bị chẩn đoán chuyên dùng…
+ Đào tạo thực nghiệm:
– Cho phép đấu nối giả định hệ thống điều khiển trên phần mềm trước khi tiến hành đấu nối thực tế trên thiết bị để rèn luyện kỹ năng đọc và phân tích mạch điện.
– Phòng tránh những thiệt hại lớn cho hệ thống bằng cách đưa ra các cảnh báo về hậu quả với những lỗi trong quá trình đấu nối có thể gặp trong quá trình thực hành thực tế.